Wymiennik ciepła |
---|
Wymiennik ciepła typu SM |
   Schładzacz pary przegrzanej |
---|
Schładzacz pary przegrzanej typu Venturi |
   Eżektor |
---|
Eżektor pary, eżektor studzienkowy, eżektor cieczy, eżektor powietrza |
   Inżektor/Mieszadło hydrodynamiczne |
---|
Inżektor mieszadła hydrodynamicznego |
   Odparowanie i Destylacja |
---|
Wyparka z opadającym filmem cieczy |
Wyparka ze wznoszącym się i opadającym filmem cieczy |
Wyparka z wymuszoną cyrkulacją |
System destylacji |
   Mieszarka proszków |
---|
Mieszarka proszków Patterson Kelley |
Wyprodukowane przez Wyssmont Inc
Turbo-DRYER® (Turbo suszarka) produkowana przez firmę Wyssmont składa się z powoli obracających się okrągłych tac ustawionych jedna nad drugą. Materiał wprowadza się na górną tacę. Po jednym obrociemateriał jest przesuwany na następną niższą tacę, na której miesza się go, wyrównuje i przesuwa do kolejnej tacy po jednym obrocie. Proces ten powtarza się na każdej tacy po jednym obrocie. Tace są umieszczone w obudowie, w której cyrkuluje ogrzane powietrze lub gaz.
Zapewnia to uzyskanie bardzo równomiernie wysuszonego produktu, ponieważ materiał jest rozprowadzany w pewnych odstępach czasu metodą przepływu tłokowego. Ze względu na jednolitą temperaturę wewnętrzną lub strefowe obszary temperatury, turbo suszarka posiada najściślejszą kontrolę temperatury produktu ze wszystkich istniejących suszarek.
Ze względu na łagodny sposób działania wytwarza się bardzo mało pyłu lub wiórów, nawet przy tak delikatnych materiałach, jak kryształy.
Turbo-suszarki działają w temperaturach do 600°C z precyzyjnie kontrolowaną temperaturą i czasem przebywania produktu, w łatwo regulowanych i automatycznie utrzymywanych warunkach suszenia.
Może pracować w atmosferze recyrkulowanego gazu obojętnego z odzyskiwaniem rozpuszczalnika, ale funkcjonuje również jako suszarka, reaktor, urządzenie do obróbki cieplnej, kalcynator, nawilżacz, aglomerator, urządzenie do sublimacji, wypalarka lub w razie potrzeby jako urządzenie o działaniu kombinowanym.
Działanie samooczyszczające często eliminuje potrzebę ręcznego czyszczenia przy zmianach produktów.
Turbo suszarka jest łatwa do uruchomienia, działa z różnymi materiałami i ma niskie koszty eksploatacji ze względu na swą niespotykaną niezawodność. Wykazuje także niskie zużycie energii (używając odzysk ciepła) oraz niskie koszty pracy.
Turbo suszarka Wyssmont może być używana do:
Suszenie produktów za pomocą odzysku ciepła obniża koszty energii. Normalnie osiągalne zużycie energii wynosi zaledwie 1600 Btu/lb odparowanej wody. Jeżeli wymagane są długie czasy retencji lub wysoki stopień jednorodności produktu w zastosowaniach związanych z ogrzewaniem lub chłodzeniem,nasze urządzenia stanowią rozwiązanie kompaktowe, łatwe w obsłudze i niezawodne.
Turbo suszarki mają szczególne zastosowanie do ogrzewania i chłodzenia bardzo drobnych proszków, przy minimalnej segregacji cząstek. Urządzenia są dostępne w wersjach o temperaturze do 600°C (1100°F). Tam, gdzie pożądany jest specyficzny stosunek czasu do temperatury, delikatne obchodzenie się lub obróbka w specjalnych atmosferach, zapewniają one rozwiązania dostosowane do danego zadania.
Firma Wyssmont dominuje w dziedzinie suszenia z odzyskiem rozpuszczalnika. W porównaniu z suszarkami porcjowymi z odzyskiem rozpuszczalnika, które często zastępują, systemy te są bezpieczne, ekonomiczne i ciągłe i nie wymagają prawie żadnej uwagi operatora. Ich konstrukcja jest oparta na specjalnych rozwiązaniach TURBO-DRYER® (turbo suszarki), które wyróżniają się zdolnością do pracy w ciśnienieniu atmosferycznym z obojętnym gazem jako medium suszącym w zamkniętym systemie. Systemy te cieszą się renomą bezpieczeństwa i niezawodności. Wielu klientów z dużym doświadczeniem w dziedzinie sprzętu suszącego, będzie brać pod uwagę tylko systemy Wyssmont przy suszeniu z odzyskiem rozpuszczalnika. TURBO-DRYER® składa się z zestawu powoli obracających się okrągłych tac umieszczonych jedna nad drugą. Materiał podawany jest na górną tacę. Po jednym obrocie materiał jest wycierany na następną dolną tacę, gdzie jest mieszany, wyrównany, a następnie po jednym obrocie, wytarty do następnej tacy, na której operacja się powtarza. Tace są umieszczone w obudowie, we wnętrzu której ogrzane powietrze lub gaz krąży dzięki wewnętrznym wentylatorom.
Nasz podajnik Rotoscoop® to jedyny podajnik do nie zamykanej śluzy. Doskonale nadaje się do podawania mokrego materiału do suszarki, zwłaszcza gdy suszarka odprowadza rozpuszczalnik lub gdy w suszarce znajduje się obojętna atmosfera. Innym zastosowaniem jest zastosowanie go do dostarczania suchych ciał stałych do naczynia reakcyjnego, w którym jednym z produktów reakcji jest para wodna. Para wodna ma tendencję do wznoszenia się do szczytu zbiornika i skrapla się na spodzie podajnika śluzy, zatykając go, skraplając się na ciałach stałych w podajniku. Podajnik Rotoscoop® eliminuje ten problem. Zwykle działa przez 1- 2 lata i dłużej bez wyłączania z jakiegokolwiek powodu.
1. Rotocage®
Nasze kruszarki są znane z kruszenia łamliwych produktów wytwarzając niewielkie lub żadne ilości pyłu. Rotocage® wytwarza jednolity produkt, zwykle o wielkości jednego (1) mm lub mniejszej bez sit i jeszcze drobniejszy z zastosowaniem sita. Zastosowano wirnik z tarczą tnącą do uzyskania jednorodnej wytłoczki i jest doskonała do przewijania warstwy polimeru ściągniętej z suszarki bębnowej.
2. Kruszarka RCBP Rotocage®
Kruszarka Rotobage® RCBP służy do rozbijania aglomeratów plastikowychgranulek bez ich uszkadzania lub stapiania. Jest szczególnie przydatna do przesiewania materiału nadwymiarowego składającego się z aglomeratów.
Jest dostępny w wersji sanitarnej, która otwiera się dla łatwego czyszczenia.
3. Kruszarka Triskelion®
Kruszarka Triskelion® rozbija duże kawały na małe kawałki bez szlifowania i mielenia. Jej ostrza tną, a nie miażdżą produkt. Kruszenie powoduje powstawanie drobnych cząstek. Cząstki te mogą być rozdmuchane lub mogą wejść w kontakt z personelem i przedostać się do otoczenia. Jej konstrukcja umożliwia równomierne pokruszenie płyt produktu, takiego produkt z suszarki tackowej. Zarówno kruszarki Triskelion®, jak i Rotocage® są dostosowane do obróbki materiału mokrego.
4. Podajnik - kruszarka osadów Cake-Breaker™
Cake-Breaker ™ działa zarówno jako kruszarka, jak i podajnik. Jest szczególnie przydatny do rozbijania osadu z filtrów płytkowych i ramowych oraz kruchego materiału. W przypadku filtrów płytowych i ramowych może być umieszczony na szynach w celu dostarczenia produktu do przenośnika obok filtra płytowego i ramowego.
Dodatkowymi urządzeniami pomocniczymi są śluzy Vane-Rotor®, których prostokątna konstrukcja zapewnia maksymalną przepustowość przy minimalnej wysokości. Są to wysokotemperaturowe śluzy wytrzymujące do 1000°F wyposażone w nasz wielośrubowy podajnik ślimakowy, który zapewnia równomierne podawanie.
Nasza zsuwnia przechylna oferuje bezpieczny i łatwy sposób na rozbicie zaglomerowanej zawartości 50 worków na sypki, łatwy do przenoszenia produkt bez kurzu, przy użyciu kruszarki Rotocage®.
Copyright © JLS International Germany GmbH |
All rights reserved | Imprint | Disclaimer